Реставрація гідротрансформаторних вузлів є високоточним видом ремонту, який вимагає спеціалізованого обладнання. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому результат відновлення напряму визначає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується верстат для розкриття гідротрансформатора. Такі установки дозволяють акуратно розкрити зварний шов, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються токарні верстати з ЧПУ.
Після розкриття виконується дефектування деталей. Для цього необхідні точні вимірювальні системи, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та обладнання для контролю зносу. Саме на цьому етапі визначається ступінь зношення лопаток.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє обладнання для очищення. Ультразвукові ванни та промислові мийні машини дозволяють видалити металеву стружку. Якісне очищення забезпечує надійність зварювання.
Для заміни зношених компонентів використовуються монтажні стенди, що дозволяють уникати перекосів при складанні. Не менш важливим є стенди динамічного балансування, адже навіть мінімальні відхилення можуть негативно вплинути на роботу АКПП.
Фінальним етапом є зварювання корпусу. Для цього застосовуються аргонно-дугові зварювальні апарати, які забезпечують міцний і рівний шов. Після зварювання гідротрансформатор проходить перевірку під тиском.
Отже, надійна реставрація гідротрансформатора неможливий без комплексу спеціалізованого обладнання. Лише поєднання технологічної дисципліни дозволяє досягти заводських характеристик більше інформації відремонтованого вузла.